Fábrica de Bombas de Agua Y sistemas hidroneumáticos
Bombas para agua en diversas potencias desde 1 Hp hasta 200 HP del tipo monoblok y/o de eje libre, centrifugas, autosebantes, multietapas de alta presión para calderas y/o autolavados,acopladas a motor eléctrico y/o de combustión interna a gasolina o diésel; equipos hidroneumáticos en diversas capacidades, equipos filtrantes, tanques de agua para apartamentos y afines.
Rango de Precios del Producto o Servicio, Márgenes, etc.:
Productos en fabricados mediante la producción industrial bajo el Método de Procesos Continuos que define costos que varía en rango de entre $ 60 y $ 15.000 y más, por producto dependiendo la capacidad y la potencia aplicada. Márgenes de utilidad de un 45% precios de venta variables conforme a la suma de costos más los márgenes de utilidad.
ÁREAS, INSTALACIONES Y EQUIPOS
Descripción del Área Geográfica:
Planta: 20.000 M2 edificaciones con 8.000 metros cuadrados de bienhechurías.
Descripción de las Instalaciones: (ver planos)
– Galpones de fundición, de Almacén y de modelos,
– Galpón de mecanizado, y montaje
– Galpón de hidroneumáticos
– Oficinas administrativas.
– Almacén de despacho,
– Almacén de insumos y consumibles
– Estacionamiento techado.
Descripción de los Equipos:
– Planta completa de Fundición conformada por: 2 máquinas para la formación en caliente de los machos en arena sílice revestida; 2 máquinas moldeadoras para la formación de los modelos; carusel para la circulación de las cajas de moldeo; tolvas y cintas transportadoras para la recirculación de la arena de moldeo; molino de arena, 02 hornos de fundición eléctricos a inducción (marca Pilar); Maquina granalladorapara la limpieza de las piezas fundidas; 2 compresores de aire del tipo tornillo sin fin (marca Atlas Copco); puente grúa para el traslado y la colada del metal liquido (1350 C); 1 horno de gas con crisol (capacidad 150 KG.) para fundir Bronce; 1 puente grúa (largo 50 mt. x ancho 6 mt. capacidad carga 1500 Kg.); sistema de enfriamiento de las bobinas de los hornos a inducción; planta eléctrica de emergencia 54 KVA.
– Departamento de Mecanizado conformado por: tornos paralelos de diferente tamaño; tornos revolver; taladros a bandera; 1 centro de mecanizado CNC; 3 tornos a control numérico, banco de prueba, cabina de pintura; 1 cierra automática.
– Departamento de Hidroneumáticos conformado por: 1 guillotina; 1 calandra; 1 prensa hidráulica de 250 Ton.; 1 prensa excéntrica; 1 maquina rebordeadora de cabezales; varias máquinas de soldar; 1 cabina de pintura.
– Departamento de Modelos conformado por: 1 torno paralelo; 1 taladro vertical; una fresadora; 1 maquina cepilladora. En este departamento se custodian más de 600 diferentes modelos en aluminio de los componentes necesarios para la fundición de los productos Mardal haciendo además el oportuno mantenimiento de los mismos.
– Departamento de energía: La empresa posee una planta eléctrica con capacidad de 150 KVA (marca CDMO modelo J150UIV equipada con motor diésel JOHN DEER y generador LEROY SOMER) que asegura el funcionamiento de todas las instalaciones con excusión de los hornos de inducción. (tiempo de uso a la fecha 700 horas).